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玻璃钢罐制造后的质量管理方式和技术性解决

发布时间:2020-01-17 20:57:55 点击次数:作者:黄河玻璃钢

玻璃钢罐制造后的质量管理方式和技术性解决

    玻璃钢储罐当树脂层厚度大于一定厚度时,由于化纤含量低,内衬本身的抗压强度不足,储罐的破坏值较小。由于加工工艺或施工要求,卷绕式防腐储罐应有多种开口、连接喷嘴或零件。

玻璃钢储罐生产工艺检验衬里及装配线质量要求

    1.生产过程:在具体的制造过程中,frp储罐的生产过程一般是:要保证每过程的质量,消除各个阶段不科学的缺点,这对保证储罐仓库的整体泄漏至关重要。

    2.衬里质量管理:衬里质量管理非常重要,衬里层应富含环氧树脂,薄层厚度一般为0.5-3mm,当树脂层厚度一定时。
    3.装配线质量调节:由于装配线、装配线、车身顶部和衬里必须连接良好,有时会在装配线接口处产生FRP储罐泄漏,建议将装配线环安装在连接接头的名义直径处,以保证接头清洁,接头不小于300mm,整体磨削和抛光宽度不小于300mm,然后使用夹层玻璃毡和环氧树脂来解决连接问题。在此基础上,外接接头可再次连接到装配线上。必须对罐体内衬进行空气吹制,空气打制的目的是保证绕组的刚度和强度。
    4.为了解决这一问题,应将衬层分为两层,控制环氧树脂的含量,形成一层块状结构。结构。根据材料和抗压强度,结构多次重复。
    5.检查衬里质量:另一方面,可以检查衬里质量,看是否有出口孔或出口孔,一旦出现这种缺点,就不能保证工作压力,应妥善处理,绕组的关键点是使整体抗压强度和弯曲刚度考虑到适用规则,在绕组时必须注意p。有利于控制支撑力、视角和环氧树脂含量,保证纱线具有良好的润滑性。
    6.储罐的角落得到解决,立式储罐的角落在推出后必须全部解决。
    后处理的质量控制方法:罐体绕组后,当干固强度超过规定时,应进行后处理,即罐体贮存角和管道施工解决方案。
    7.由于需要加工工艺或结构,卷绕式玻璃钢贮罐应有各种开口、连接喷嘴或零件。大部分开口是在整体成形后用机械设备激光切割而成。

    8.电离。在安装和喷嘴工作中中,通常采用加孔设计来去除或减少受力集中,以确保喷嘴面积的抗压强度和弯曲刚度不会受到威胁,另一方面,在粘接喷嘴间隙和外缝时,必须从上到下增加。只能做几个点以确保喷嘴面积不泄漏。

    资料来自河南黄河玻璃钢冷却设备有限责任公司,倘若想把握许多《玻璃钢罐制造后的质量管理方式和技术性解决》基本资料,请关注玻璃钢盖板http://www.hnhhgs.com